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轧机轴承,就是用于冶金,采矿及其它轧机机架的轧辊颈、滚筒上所用的轴承。一般接纳圆柱滚子轴承蒙受径向载荷,深沟球轴承或角打仗球轴承、或径向设想或行推设想的圆锥滚子轴承蒙受轴向载荷。现大多接纳油气光滑或油雾光滑的体式格局停止光滑冷却轴承

 

2.影响身分及预防措施

 

2.1 装配质量

(1) 轴承的寿命取轴承座的设想是分不开的。若是轴承座设想和制造欠妥,将致使轴承受力不均,低落轴承寿命,轴承座应具有调心性,制止果轧辊烧益挠曲变形而使轴承遭到偏偏载。

(2) 取轴承相干的备件的尺寸、多少外形、精度品级、公役局限取设想是不是符合。

(3) 取轴承合营的接触面的光洁度、硬度是不是正在划定局限以内,一切间隙、过盈合营量是不是相符设想要求等等。

 

2.2 内、外衣的安装

 

2.2.1 内套的安装

四列圆柱滚子轴承的内套取辊颈应为过盈合营,安装时加热到80~90℃,温度不应凌驾100℃不然易形成轴承套圈滚道和转动体退火,影响硬度和耐磨性,致使轴承寿命低落及过早报废。应用加热法安装轴承时,油温到达划定温度10分钟后,应敏捷将轴承从油液中掏出,趁热装于轴上。需要时,可用安装东西正在轴承内圈端面上略加一点压力,如许更轻易安装。轴承装于轴上后,必需立刻压住内圈,直到冷却为止。一般用感到加热器或机油加热,制止运用割枪烤。内套安装正在辊颈时使它和挡水环严密打仗,以防挡水环运动。

 

2.2.2 外衣的安装

四列圆柱滚子轴承的外衣取轴承座的内孔为过渡合营。装配时,将外衣、滚子、连结架构成的整体用铜棒悄悄打入轴承座内,并紧贴内侧流动端盖。正在装外衣时,应注重端面取连结架端面的符号,不克不及装反,应根据拆开轴承包装时的初始状况递次装入,以防泛起果滚子受力不均而烧轴承的征象。装轴承时,应将轴承程度安排,轴承装好后,应标出其受力区间,以备换辊时重点搜检。

 

2.3 轴承密封件的公道组装

轴承密封件可思索选用一般的氟橡胶骨架密封,不只价格低廉,并且公道的运用也能到达优越的结果。当轧机为程度状况时,两侧静迷宫内的轴用密封圈唇心偏向必需朝轴承中安装,可有用防备冷却水及氧化铁皮的溅入;当轧机为立式状况时,传动侧迷宫内密封圈唇口则朝轴承内安装,因为重力向下可有用防备润滑油的溢出;非传动侧迷宫内密封圈唇心也是朝轴承中安装,可有用防备冷却水的溅入。

 

2.4 轴承润滑脂的公道选用

因为轴承广泛接纳的润滑脂是一般3#MoS2锂基脂,存在粘度下、锥入度低、不耐下温文不耐高速的瑕玷,翻开轧机后轴承油脂干板、发热卡阻的征象严峻;并且易泛起果润滑脂板结,不克不及一般光滑轴承而发作非常磨损、销毁轴承的变乱。针对这些不利于轴承运用的瑕玷,综合思索上述身分发起选用极压复合锂基润滑脂。

 

2.5 对轴承的搜检

 

2.5.1 运转历程中对轴承的搜检

根据轴承运用情况要求,应活期对轴承停止听、视察和丈量。听就是运用划定东西对着轴承轴向端盖和轴承座的径向外壳,另外一端贴耳听轴承正在运转历程中是不是有撞击声和机器摩擦声;视察就是对运转情况、安装位置、震惊偏移、光滑等状况停止视察,是不是存在不良情况;丈量就是用温度计、测振仪对轴承座停止定量检测。

经由过程以上要领可肯定出轴承正在运转中是不是处于一般状况和应接纳的步伐,运转中轴承易泛起的毛病及预防措施。

 

2.5.2 静止状况下对轴承的搜检

对相干备件的紧固状况停止搜检,各部件是不是处于准确位置、有没有松动的征象等。对轴承座要常常搜检是不是已压紧,有没有松动。尤其是操纵侧轴承座取轧钢机架间肯定要有轴向无间隙流动,尽量削减传动侧轴承座取轧钢机架窗口的合营间隙,以减缓传动轴跳动对轴承所发生的打击。别的,可对轴承润滑剂停止检测,搜检润滑油是不是进杂物、氧化铁皮、火等。粗轧机一般遭到较强的打击负荷,轴承震惊大,润滑脂轻易流失。因而,要求润滑脂有较强的粘附性,能够紧紧天粘附正在零件的外面,一部分正在滚道上光滑轴承,其他局部生存正在轴承内部空间起到密封感化。若是外界污物侵入轴承座内,最早净化的是接近外侧的润滑脂,使轴承零件外面泛起磨损。跟着污物的增添,磨损里会增添,同时借会旌旗灯号层裂纹并逐步扩大,终究使套圈开裂,严峻时还会报废轧辊、轴承座等相干部件。

 

2.5.3 轴承的拆后搜检

因为粗轧机单槽轧制量大,因而换辊周期少,轧辊换下后可运用浑洗剂,把轴承洗濯清洁,用压缩空气吹干,然后对滚子、连结架、滚到停止搜检。滚子、滚道泛起凹痕、点蚀等征象,视具体情况改换。同时,要搜检轴向密封盒径向游隙,搜检无误后,增添润滑剂备用。

 

3.结语

棒材轧机的轴承有它奇特的运用情况、特性及要求。轧制力较小时,果负荷过大而引发的轴承表里圈的开裂、转动体碎裂的征象异常少,因而应重点存眷轴承的准确安装、搜检和保护等要领并制订响应的工艺规程以低落轧机烧轴承的变乱率。影响轴承使用寿命的身分是多方面的,因而应制订全方位的管理制度和工艺规程,才气到达延伸轴承使用寿命包管消费顺畅的目标。

光滑要领:轧辊轴承的光滑原则上与其他滚动轴承的光滑根基同等,只是轧辊轴承的事情前提对照卑劣,其事情机能可否得到有用施展正在很大程度上取决于轴承的光滑状况。

1、光滑的重要性:轴承的光滑是应用油膜将相对活动的转动外面相互离隔,不致果粗拙点接触致使磨损过分而生效。用户如能高度正视轴承光滑手艺,则能包管正在予定的事情寿命时期,仍能连结稳固的机能和扭转精度。

2、润滑脂的品种和机能:轧机轴承的光滑分为脂光滑和油光滑,脂光滑的长处是光滑设备简朴,润滑脂不容易走漏,有肯定的防水、气和别的杂质进入轴承的才能,因而一般情况下普遍运用脂光滑。正在重载、高速、高温等工况用油光滑。

3、润滑脂是由基础油、稠化剂及添加剂构成。基础油的粘度对润滑脂的光滑机能起重要作用,稠化剂的身分对脂的机能,特别是温度特性、抗水性、析油性等有主要影响,添加剂重要用于加强润滑脂的抗气化、防锈、极压等机能。

4、润滑脂按稠化剂的品种差别而停止分类,分为锂基、纳基等多种。轧机轴承常用的是锂基润滑脂,锂基润脂的特性是有较好的抗水性,滴点较下,能够运用于湿润和取火打仗的机器部位。润滑脂按其流动性即针入度分为多少级。针入度数值越大,示意润滑脂越硬。

5、润滑脂的添补量

6、润滑脂的添补量,以添补轴承和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为好,若加脂过多,因为搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化。高速时应仅添补至三分之一或更少。当转速很低时,为防备内部异物理学进入轴承内,能够加谦壳体空间。

 

4、润滑脂的改换

润滑脂的使用寿命是有限的,其光滑机能正在运用的历程中逐步低落,磨损也逐步增加,因而每距离肯定的工夫必需增补改换。

润滑脂的增补周期取轴承的构造、转速、温度和情况等有关,应针对企业详细的工况肯定。润滑脂改换时应注重,商标差别的润滑脂不克不及混淆,含有差别品种稠化剂的脂相混淆,会损坏光滑的构造和稠度,若必需改换商标相异的润滑脂时,应把轴承内原有的润滑脂完整消灭后,再添入新的润滑脂。

安装:轧机轴承的使用寿命,不只取轴承的质量有关,借与其安装运用的状况有亲切干系。为此应正视轴承安装的手艺要求,遵照有关的操作规程。

1、安装前的预备

(1)安装之前应对各合营做,包孕辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的合营外面停止细致搜检,搜检其尺寸、外形位置精度和合营公役是不是相符设想的手艺要求。

(2)取轴承相配合的外面,辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺皆必需浑撤除,并洗濯清洁涂上润滑油。

2、四列圆锥滚子轴承安装:四列圆锥滚子轴承内圈取辊颈的合营一样平常是带间隙的,安装时先将轴承装入轴承箱,然后把轴承箱装入轴颈。四列圆锥滚子轴承外圈取轴承箱孔亦接纳动配合,先将外圈 A 装入轴承箱。

出厂时在外圈、内圈和表里隔圈均印有字符标记,安装时必需按字符标记的分列递次顺次装入轴承箱。弗成恣意交换,以防备轴承游隙的改动。

悉数零件皆装入轴承箱后,将内圈取内隔圈、外圈取外隔圈轴向靠松。 丈量外圈端面取轴承箱盖板之间的漏洞宽度,以肯定响应密封垫片的厚度。

(2)安装内圈:四列圆柱滚子轴承的内圈取辊颈的合营为过盈合营,安装时应先将内圈加热到 90-100 ℃ 。切勿凌驾 120 ℃ ,以防备内圈冷却后回缩不完全。加热要领可用油槽加热也可用感到加热,绝对制止用明火加热。

正在安装 FCD 型等单内圈时,在内圈冷却的历程中必需沿轴向使内圈取内圈,内圈取迷宫环的端面靠揭,并用塞尺停止磨练。

(3)安装外圈:四列圆柱滚子轴承的外圈取轴承座内孔一样平常为过渡合营,关于较小型的轴承,可将外圈及滚子取连结架所构成的整体用铜棒悄悄敲入轴承座内。关于较大型的轴承,可应用外圈或连结架上备有的吊装孔,将外圈取外圈组件吊起,垂直向下装入轴承箱。

5调养保护:轴承正在运用历程中应增强保护和监测,以延伸其使用寿命。

1、连结光滑油路通行,按划定选好润滑剂的品种,活期充足加注润滑剂。确保滚子的转动外面及滚子取挡边的滑动外面,连结优越的油腊光滑

2、活期搜检密封件的密封状况,实时改换破坏的密封件。确保轴承的密封机能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防备轴承润滑剂的中漏。

3、联合本企业现实,主动展开对轴承运行状况的监测。

乐音监测:一般运转时应是安稳的嗡嗡声,活期监测并取一般时的声音相比较,实时发明非常状况。

润滑剂监测:一般润滑剂应是清澈清洁的,若是润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物。

温度监测:温度降低时,运转将泛起非常。本公司已展开温度监测事情,情愿更普遍的为客户效劳。

竖立纪录卡,纪录轴承在线运用的天数、过钢量及保护监测状态等,增强对轴承运行状况的管理。

 

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